SLM-R型热膨胀监测保护仪是汽轮机在启动和停机时,或者在某一特定过程的变化时,大部分机器的壳体都存在着热膨胀的过程,如果机壳两侧的膨胀不均匀,就会使机壳变斜或翘起,这样的变形会使机壳与基础之间产生巨大的应力,由此带来的不对中现象会引起严重的后果,这种不希望出现的情况通常是滑销系统“卡涩”的结果。热膨胀监测通道使用两个直线位移传感器来测量机壳相对于基础的受热膨胀值,热膨胀传感器需安装在机壳死点的两侧,二者的差值表示机壳的变形,可设置报警来提示操作者及早采取措施。
本监测装置的工作原理由方框图可以看出,它由振荡电路、恒流源、鉴别器等组成。该位移传感器的内部铁芯绕有两组线圈,在传感器壳体内移动,当线圈通入一定频率的交流电压后,产生一个与铁芯位移相对应的电信号。振荡器产生1000Hz的振荡电压进入信号处理环节,当传感器接通后,1000Hz交流电进入传感器,随传感器铁芯的位移变化,经信号处理环节变换,得到与铁芯位置成比例的0~5V电压,此电压一路经缓冲器输出0~5V电压信号,另一路经V/I转换得到4~20mA的电流输出,还有一路送到报警电路进行鉴别,超*可发出报警信号。
功能说明:
1、实现智能处理:报警值、危险值可通过面板按键任意设置;
2、面板按键可调整量程值,无需电位器调整,方便现场调试;
3、一分钟不按操作键,可自行回到运行状态;
4、报警延时调整范围0~60秒,以防止现场干扰引起误报警;
5、具有上、掉电检测功能,同时切断报警、停机输出回路,能有效抑制仪表误报警;
6、后面板上有与热膨胀行程位移值成正比的电流输出端子,供记录输出。
安装方法 :
SLM-R型热膨胀监测保护仪采用中频位移传感器作为一次敏感元件,具有就地指示、远传线性好、抗干扰性强、结构简单可靠等特点。
热膨胀传感器安装在现场汽轮机本体上,并用螺钉固定在轴承箱平台上,测量杆应对准轴承箱壳体,安装螺钉4个M8,安装尺寸:长80宽90(mm)(孔间距离),外型尺寸:长225宽125高140(mm)。
仪表安装在控制室的表盘上,即将仪表安放在预置的开孔中,将安装件侧翼板与机箱嵌入并旋紧螺钉,必要时将自制托架支住仪表。讯号连接线缆的位置,接线均位于后端子板上输入、输出端子一目了然。